敷形塗層三防漆失效：六個常見的原因

敷形塗層三防漆經常在保護醫(yī)療、電(diàn)子、防護、航空、LED和汽車(chē)應用(yòng)中(zhōng)扮演着重要角色，從污染到其他(tā)潛在的有(yǒu)害物(wù)質(zhì)。但是，它們并不絕對可(kě)靠。
如果制備、應用(yòng)和幹燥過程沒有(yǒu)恰當地管理(lǐ)，例如，保形塗覆缺陷可(kě)能(néng)會發展，危害到整個塗層，最後是整個産(chǎn)品。幸運的是，最常見的保形塗覆缺陷是可(kě)以避免的。
這裏，我們回顧六個常見的保形塗層失效機制：
毛細流動
常見的保形塗層缺陷發生在毛細作(zuò)用(yòng)推動塗層材料離開某些區(qū)域到其他(tā)區(qū)域，形成不一緻的結果。在最好的情況下，産(chǎn)生的保形塗層不均，零零星星的；在最壞的情況下，塗層脫離，基材完全裸露。影響保形塗層毛細流動的因素，包括塗層太薄，塗層過厚，或者需要塗敷的表面太冷或被污染，等等。
由于這種在污染情況下的弱點，在塗敷前清洗産(chǎn)品表面，對實現理(lǐ)想所需的結果是至關緊要的。同樣重要的是，在具(jù)體(tǐ)的應用(yòng)中(zhōng)正确運用(yòng)最适合的塗料。
開裂
開裂，保形塗層另一個的失效機制，通常被歸因于固化或幹燥過程中(zhōng)溫度太高。然而，保形塗層的開裂也可(kě)能(néng)是特别的低溫或應用(yòng)塗層太厚造成的。避免這種缺陷的策略，包括通過減少塗層厚度來管理(lǐ)熱膨脹系數，以及嚴格控制溫度。
失潤
污染物(wù)可(kě)以防止保形塗敷解決方案均勻地粘附基材到“潤濕”基材。在這種問題的情況下，産(chǎn)品的一些區(qū)域仍然未塗布，暴露的基材進一步污染和塗層失效。清潔是避免這種保形塗層缺陷的關鍵。但是解決辦(bàn)法——應該是問題産(chǎn)生後——是剝去受影響的區(qū)域，通過嚴格的返工(gōng)工(gōng)藝手動重新(xīn)塗布那個地方。
分(fēn)層
有(yǒu)時候會出現這樣的情況，塗布過程一切順利，隻是塗層不能(néng)粘附在電(diàn)路闆上。但是，保形塗層适當的附着力對其成功至關重要。角落特别容易分(fēn)層，因為(wèi)塗層略擡起，不僅留下了未受保護的區(qū)域，還留下了塗層進一步剝落卷起的口子。正如其他(tā)多(duō)數保形塗層缺陷，清潔在預防分(fēn)層中(zhōng)起到一定的作(zuò)用(yòng)。這種失效機制，然而，也可(kě)能(néng)是特定表面的濕度、選錯塗布材料引起的，或者是固化問題。
橘皮皺
具(jù)有(yǒu)岩石紋理(lǐ)外觀的沉悶的保形塗層，被形容為(wèi)“橘皮皺”缺陷。通常，這種失效機制會在塗層太厚自身無法水平鋪展，或塗層的噴射距離太遠(yuǎn)時産(chǎn)生。也可(kě)能(néng)是固化過程中(zhōng)的問題産(chǎn)生的。橘皮皺保形塗層缺陷，可(kě)以通過正确距離的噴射，減少塗層材料，固定噴射空氣壓力，或調整固化溫度和流程來補救。
氣泡、針孔和泡沫
如果空氣被困在液狀的塗層材料中(zhōng)，保形塗層缺陷如氣泡、針孔或甚至泡沫表面可(kě)能(néng)就是産(chǎn)品的不幸。氣泡可(kě)能(néng)是被困在塗層材料中(zhōng)空氣或者甚至是塗層沒有(yǒu)正确地幹燥形成的。通常，這些缺陷是塗布方法的問題造成的，盡管粘度和固化溫度也可(kě)能(néng)起到一定的作(zuò)用(yòng)。